1、中国石油公司使用数智技术精准高效开采资源（2022.08，新浪财经） 大港油田作为中石油集团首批试点，正在加紧进行“数智化转型”，为中国油气行业探索可复制、可推广方案。数智油田 1.0 全面建成后，大港油田劳动生产率提高 50%，桶油生产成本降低 30%。今年，大港油田还将打造一个智能油藏示范区，建立油藏研究、油藏管理标准化模板。

2、我国攻克高效界面位阻表面活性剂核心技术（2022.08，国际石油网） 我国首次利用国产原料自研的高效界面位阻表面活性剂目前在大庆油田杏北开发区开展现场试验，预计可在水驱基础上提高采收率 20 个百分点以上，与现用的复合驱体系相比，采收率可多提高 3 个百分点以上，同时桶油成本更低。预计 2024 年在大庆油田全面推广应用。

3、西部钻探 XZ-AVDS 垂钻系统助力提速提效（2022.08，中国石油新闻中心） 8 月 4 日，西部钻探公司工程院自主研发的XZ-AVDS 垂钻系统，在塔里木油田 KL3-2W 井完成现场试验。本次试验最大限度释放 XZ-AVDS 垂钻系统防斜打快优势，系统累计作业 418 个小时、1980 米，均创造公司南疆区域作业最高纪录，为后续规模化推广应用打开了新局面。

4、大庆钻探控压钻完井配套技术支撑精细挖潜（2022.08，中国石油新闻中心）截至 8 月 8 日，大庆钻探历经 3 年自主研发的注水开采油田调整井控制压力钻完井配套技术已在现场应用 3020 口井，少影响注水量 600 余万立方米、产油量 10 余万吨，取得了阶段性成果。

5、华北油田新型中低温交联体系驱动老油藏潜伏油（2022.08，国际石油网）截至 8 月 9 日，华北油田勘探开发研究院自主研发的新一代调驱剂（新型中低温交联体系），在二连盆地阿 31 断块 3 个井组已全部完成注入，累计增油 1500 余吨。此次华北油田自主研发的新一代调驱剂为绿色环保无铬配方，在相同体系强度下每立方米工作液可节约 3.7 元，和国内同类型产品相比属领先水平。

6、我国成功开发 8000 米超深地下油气田（2022.08，新浪网）中国石化 8 月 10 日宣布，公司所属的顺北油气田在地下 8000米深度试获高产工业油气流，折算日产油气当量达到 1017 吨。这标志着全球埋藏最深的油气田成功勘探开发。

7、自治区首个水热型地热资源开发利用示范工程通过验收（2022.08，内蒙古自治区人民政府网）该项目是自治区首个水热型地热资源开发利用示范工程，填补了我区地热尾水回灌试验研究空白。经测算，供暖系统运行比燃煤锅炉供暖系统节约费

用 30%-65%，节能效果显著，并可有效的减少常规燃料需求和灰、渣、二氧化硫及氮氧化物排放量，具有良好的环境效益。

8、大港油田 3 项绿色高效驱油技术国际先进（2022.08，国际石油网）“高含水老油田绿色高效驱油体系及工业化应用”经中国石油和化学工业联合会专家鉴定认为，其中废弃油脂驱油表面活性剂、“增稠二氧化碳+水”体系、碳化稻壳调剖剂等3 项绿色高效驱油技术达到国际领先水平。

9、油气业务质效大幅提升 绿色低碳转型全面提速（2022.08，新浪财经）中国石油按照新能源发展专项规划部署，加快“沙戈荒”新能源基地等重点项目落地，积极开拓清洁电力和地热市场。2022 年上半年，中国石油新获风光发电指标 5,360 兆瓦，新增地热供暖面积 1,120 万平方米，成功打造首条零碳沙漠公路，投产首座水面光伏电站，松辽盆地百万吨级 CCUS 全产业链示范工程全面启动，多个重点项目落地见效。

10、华北油气大牛地气田建模数模技术国际先进（2022.08，国际石油网）近日，华北油气勘探开发研究院创新形成的“障壁砂坝细分与递进式相控建模数模技术”经集团公司鉴定，达到国际先进水平。基于高频旋回的障壁砂坝细分与递进式相控建模数模技术，气田累计增产气 14.3 亿立方米，有力支撑了气田 30 亿立方米/年持续稳产。

                                                          科技信息栏             

1 、（起爆技术）油气井用水下超声通讯起爆系统设计与验证（2022.04，火工品）基于管输射孔无线通讯起爆控制技术研究现状和存在问题，设计智能遥传装置、枪头主控装置，并模拟井下应用环境对智能遥传装置、枪头主控装置进行性能测试。多次试验结果表明，所设计的智能遥传装置、枪头主控装置能够完成水下通讯、控制、起爆等所预定的功能，实现地面实时控制井下仪器并完成智能起爆。本研究为油气井用管输射孔无线通讯起爆控制技术提供一种新思路。

2、（射孔枪）考虑炸高和相位角影响的射孔枪卡枪及强度流固耦合分析（2022.09，振动与冲击）射孔作业过程中常发生射孔枪卡枪，损坏等安全事故，影响勘探开发进程。首先建立射孔弹-射孔枪-射孔液-套管-砂岩三维有限元模型，结合 ALE算法，实现射孔液-射流-枪-套管-砂岩之间的流固耦合，分析不同炸高和相位角对射流侵彻过程中射孔枪毛刺和应力强度的影响。研究表明：炸高增加，毛刺高度和最大应力以及对射孔枪材料的损伤区域范围均减小；解决了聚能爆轰仿真时常发生的分析意外终止和速度超限溢出问题，可为射孔爆轰侵彻类问题研究提供思路.

3、（射孔技术）汇聚式复合射孔技术（2022.02，国外测井技术）在薄差层进行一体式复合射孔施工过程中，由于射孔枪内布弹数量较少，所以采用弹前或弹间布火药的形式，会限制火药使用量，从而降低了一体式复合射孔技术的作用效果。为此研究了汇聚式复合射孔技术。通过改变布弹方式和布药方式，提高一体式复合射孔技术在薄差层作用效果。

4、 （射孔技术）多功能高效复合射孔技术（2022.03，国外测井技术）并利用两种或两种以上不同燃速复合火药燃烧所产生的高温高压气体，通过优化的泄压孔结构直接作用于孔道，对射孔孔道进行多次作功造缝，获得更长的压力作用时间，高效率地对地层实施深度压裂改造的一项新型射孔器。通过攻关，形成多功能高效复合射孔技术，实现了近井地带造缝和支撑的目的，在此基础上又实现了与动态负压有机结合，进一步提高了射孔效果，填补了国际空白。利用多功能高效复合射孔技术，可以提高对油气井完井程度及提高近井地带的导流能力。

5、（射孔弹）高抗硫化氢无枪身深穿透射孔弹研制（2022.01，测井技术）为防止含硫化氢高的气井中酸性介质对过油管射孔器材的腐蚀，开展高抗硫化氢无枪身深穿透射孔弹的研制。从射孔弹抗硫化氢材料优选，装药和药型罩结构设计，承压设计等方面进行阐述，试验表明，射孔弹耐压达 94 MPa，混凝土靶穿深平均达 997.5 mm，平均穿孔孔径 9.8 mm。在普光某井共射孔 10 次，射孔厚度 30 m，射孔弹发射率 100%，日增天然气 6.2×10^(5) m^(3)，增产效果明显。

6 、（射孔弹）中油测井"先锋射孔弹"一次性射穿三层套管（2022.02，天然气与石油）中油测井 C4302 队使用自主知识产权的先锋射孔弹，在港古 16101 井一次性射穿三层套管。经监测数据反馈，射孔爆破成功穿越中间层位，实现了原状地层与油井井筒内连通。由于老井二次开发需要，该井补孔位置均位于原目的层上部。在射孔过程中，射孔弹须一次性射穿含射孔器材本身在内的三层钢铁介质和两层水泥环，射孔径向距离达 208.7 mm，其中 4 层钢体累计厚度 42.01 mm，一次性射穿的难度较大。

7、（套管补贴）深水套管补贴技术在海洋半潜式平台中的应用（2022.02，化工管理）海洋半潜式钻井平台使用的是水下井口，对于部分井因下套管过程中发生阻卡导致套管无法按照正常程序下到位的情况下，通过使用深水套管补贴工艺，可以有效解决井口故障问题，以满足后续勘探及生产需求。